我厂为您讲解渣罐的使用原理和寿命影响因素

渣罐主要用于承载转炉钢渣、精炼炉钢渣以及连铸的大包铸余等。

在转炉冶炼工序的条件下钢渣温度要高于钢液的温度(因为钢渣位于氧气吹炼反应的高温区域)， 冶炼结束以后不论是转炉的溅渣护炉工艺，还是倒炉倒 渣、等成分等操作，都会使覆盖在钢水表面的液态钢渣的温度有所下降，理论上如此高温的钢渣有熔穿渣罐的风险。

但是渣膜一旦形成，加之铸钢材料具有吸热、导热快的优点，渣罐本体表面不停向四周对流散热，因此不会因升温过快过高造成渣罐发红变形。

此外渣罐内液态钢渣的温度是逐渐降低的，故渣膜很难再熔化，这就充分了渣罐具有足够的性。

 当然如果高温的钢水先于钢渣持续进入渣罐，其冲击动能和高温就很可能造成渣罐的穿罐事故;反之，如果钢渣入渣罐，那么穿罐的风险就小了许多，这也是铸钢渣罐能承载高温钢渣的技术原理。

寿命影响因素

1、转炉异常渣的影响:

铸钢渣罐承载钢渣虽然，但对于转炉的异常渣 还是有风险，转炉的异常渣主要是拆炉前的洗炉渣和冶 炼特种钢产生的高温高氧化铁的渣。洗炉就是通过高温 炉渣溶解转炉炉衬上的溅渣层和粘附的炉渣、补炉料，以便于后续的拆炉工作。产生的钢渣都比常规渣 温度高，渣中氧化铁含量高，流动性好。在进人渣罐以 后渣中的氧化铁与渣罐本体发生化学反应，加之渣子本 身的温度负荷冲击，就很可能造成穿罐事故。

2、连铸大包铸余的影响:

连铸大包铸余除了一部分钢渣之外，还含有钢液， 两者温度都高于或接近铸钢的熔点，如果渣罐没有做处理，在铸余量较大时，钢水直接接触渣罐本体，有可能熔蚀渣罐本体铸钢材料造成穿罐，或者部分熔蚀冷凝后与渣罐产生黏附性黏结，在翻罐处理时容易对渣罐造成损伤。

3、外在击打对渣罐的损伤:

当渣罐和其中承装的钢渣发生黏结，导致不能正常翻罐时，需要用炮车连续击打帮助将渣罐内的渣子倒出， 击打过程中的机械力以波的形式在渣罐内传递，并在局部形成叠加，造成渣罐的损伤。