关于渣罐的理论

渣罐是出铁、出渣的场所。现代高炉出铁场设置泥炮、开铁口机、摆动流槽、起重机、渣罐等设备。开铁口机有电动和风动两种。高炉铁水流入铁水罐后，由火车送往炼钢厂。2000米以上高炉使用 150～600吨铁水罐，每次出铁2～3罐。摆动流铁槽倾斜角1°～4°,摆动流渣槽倾斜角3°～6°。现代高炉炉渣，采取在炉前冲水渣或设干渣坑(见高炉渣的利用)。出铁场出铁时烟尘弥漫。有些高炉还设置铸铁机，铸铁机有滚轮式和固定轮式两种，铸铁能力一般为200～300吨/时。

渣包渣罐是冶金行业的附属设备之一，用于炼钢、炼铁出渣时盛钢渣、废物等，传统材质为灰口铸铁，近年来球墨铸铁材质广泛应用。渣灌使用时直接接触钢渣承受高温烘烤，钢渣温度，非正常情况下漏钢承接钢液。正常情况下渣灌承重为自重及渣重，漏钢时载荷急剧增加。一旦跑钢粘罐，清渣时重锤击打.铸件残余应力经激冷、激热导致裂纹。残余应力来源：渣灌壁厚不均，相差较大，冷却过程中形成热应力。残余应力大的渣灌用后经激冷、激热很快出现裂纹。球墨铸铁渣灌渣包生产过程工艺控制有难度，尤其是铸件重量超过20T时，防衰退、防偏析、防石墨漂浮、防应力裂纹都严密控制。

     渣罐（渣包）产品采用了耐火材料，球墨铸铁铸造。主要应用于炼钢、炼铁出渣后盛钢渣、废物等物品。公司致力于渣罐（渣包）生产有的经验，经研究球墨渣罐（渣包）具有、、耐激冷激热等特点。