方形锭模在铸造过程中为何会出现脱模困难的情况？

 方形锭模在铸造过程中出现脱模困难的情况，通常是由多种因素综合作用的结果。首先，模具设计不合理可能导致铸件与模具壁之间的摩擦增大，进而影响脱模。此外，模具材质选择不当，如模具硬度过高或过低，也容易导致脱模困难。

其次，铸造工艺参数的设置对脱模有着重要影响。例如，浇注温度过高或过低，都会使铸件与模具壁之间的热膨胀系数不同，从而增加脱模难度。同时，保压时间不足或过长，也可能导致铸件收缩不良或过度，进而影响脱模。

再次，操作工人的技能水平也是影响脱模的重要因素。如果操作不当，如脱模时用力过猛或方向不正确，都可能导致铸件损坏或模具受损。

综上所述，为了避免方形锭模在铸造过程中出现脱模困难的情况，需要综合考虑模具设计、材质选择、工艺参数设置以及操作工人技能水平等多个因素。