冷床矫直板、裙板设计简单，结构合理，冷床冷却效果好，提高出钢量和出材率。在轧制螺纹钢时，螺纹钢的肋不会顶在带齿板的侧面上的冷床矫直板，包括矫直板本体，矫直板本体上设置有至少一块带齿板，带齿板的顶部为齿，齿的顶面与带齿板的两个侧面之间分别有倒角。本发明是齿条步进式冷床的关键零件，位于棒材线冷床的输入裙板的后部，冷床本体的前端，对轧件起矫直的作用。矫直板、裙板是冷床中不可缺少的品，是冶金轧钢行业对轧制产品（螺纹钢、园钢、钢管等）进行冷却的工作台面
矫直板是冷床的重要关键零件,不仅数量多加工量大,而且加工精度高,矫直板质量应从下面个3方面保证。
(1矫直板的材料 目前矫直板的材料大都采用锰钢,为了避免因矫直板数量多材质不均,以及长期受高温烘烤而产生不同程度的伸长,需在购买矫直板 材料时注意采购同一批炉号的钢,使热变形量尽可能一致;另外要求含硫量低以避免裂纹。 (2)材料的热处理 未经热处理的材料装到冷床上后相当于进行退火处理,会使加工后的矫直板变形。而加工前经过退火处理消除内应力后,高温再烘烤的变形就小多了。
(3)确保加工精度 采用数控火焰切割机切割齿条齿形作为成品加工手段。其精度尚不能满足对齿条工作精度的要求,会使钢材产生蛇形弯,特别是加工小齿距时更明显,其直接影响产品的质量等级。而且采用等离子切割或机械加工虽一次投资成本较高,但精度高,变形小,能确保生产质量。
近10年来,在改革发展的大潮中,国内许多中小型棒材生产厂为了适应新的市场机制,在市场经济中生存发展,而将资金投入到建设新厂以及旧设备的改造中。从生产规模、产量以及产品的规格、钢种、质量、精度等方面上了一个台阶。这些新建和改造后的冷床采用了多项20世纪90年代的技术,在轧制速度、产品规格、产品质量及产量等方面比改造前均有较大提高。这些新技术的采用是在消化吸收技术的基础上,并不断开发改进获得的,经国内制造厂商的共同合作,使中国目前中小型棒材冷床达到了同类设备的水平,产品质量得到很大提高。
